当前位置:新闻资讯 > 浅析环保水溶性切削液的七个使用目的和四大性能 新闻中心

浅析环保水溶性切削液的七个使用目的和四大性能

点击次数:533次  发布时间:2019-01-04
  我们使用环保水溶性切削液的主要目的是:1、延长刀具的使用寿命;2、保证和提高工件的加工尺寸精度;3、改善工件表面的光洁度;4、及时排除金属屑,确保切削过程顺利进行;5、及时带走切削热,迅速均匀冷却刀具和工件等;6、防止机床和工件产生腐蚀和锈蚀;7、提高切削加工效率,降低成本。为实现上述目的,要求环保水溶性切削液必须具备下列几方面主要性能:
  环保水溶性切削液的主要性能
  一、冷却性能。在金属切削加工过程中,所消耗的能量,绝大部分(90%以上)都转变成切削热,它不但使刀具容易磨损,而且使工件容易产生局部烧伤或发暗,影响工件的表面的加工精度及加工质量。因此,玻璃钢化粪池要求环保水溶性切削液必须具有良好的冷却性能。
  二、润滑性能。刀具在切削工件的瞬间,通常承受着极大的切削力作用,环保水溶性切削液良好的润滑性能可以减小刀具前刀面与切屑、后刀面与工件表面之间的摩擦与磨损,延长刀具的使用寿命,从而使工件获得良好的加工精度和粗糙度;更重要的是减少切削过程中产生积屑瘤(即刀瘤)的机会。
  三、清洗性能。金属在切削(或磨削)过程中,油污、细小的切屑、金属粉末和溶剂清洗剂砂轮砂粒等互相粘结,并粘附在工件、刀具和机床上,影响工件的加工质量,降低刀具和砂轮的使用寿命,影响机床的精度。因此,环保水溶性切削液应具有良好的清洗作用,减少细小的切屑及金属粉末等的粘结以利清洗,同时迅速将细小的切屑及金属粉末等及时冲走。
  四、防锈性能。环保水溶性切削液在使用过程中大部分是水(约占80%-98%),高炉开口钻头钻杆为锈蚀的产生提供了有利的环境,而切削液中的极压剂和某些表面活性剂往往会加剧金属的锈蚀;同时,水溶性切削液必须具备一定的防锈性能,使工件在加工过程中和加工后的短时间内不产生锈蚀;同时,环保水溶性切削液良好的防锈性能,也可保证切削液循环系统和机床内部不产生锈蚀及腐蚀现象,起到保养设备的功能。
联系方式
在线客服
扫一扫访问手机站扫一扫访问手机站
访问手机站