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水溶性切削液厂家教你如何控制机床产生锈蚀

点击次数:412  发布时间:2019-01-09
  新机床为什么用水溶性切削液后出现机床锈蚀?本来花大几十万买的机器却因几千元的水溶性切削液而面目全非?这里小编提醒广大用户朋友们一定要买体系稳定的水溶性切削液,同时,我们也要在机床的维护跟保养方面下更大的功夫,以控制锈蚀的产生。
  如何控制机床锈蚀?下面水溶性切削液来各大家一起探讨一下,大致有以下几个方法:
  1、为防止水对金属表面的腐蚀导致机床锈蚀,应经常用润滑油、脂对机床进行充分润滑,在机床的重要部位涂抹润滑脂。
  2、准确控制水溶性切削液浓度。防止浓度过低导致铁屑粘附在机床角落,引起锈蚀。当机床停止工作时,用水溶性切削液冲洗干净机床表面,并及时清理堆积的铁屑。
  3、停机后,打开机床护罩,以驱散机床工作区的潮湿空气,可在机床顶部涂抹一层防水润滑脂保护,必要时安装排风扇加快空气流通。
  4、为避免细菌的滋生的繁殖,应及时补加或更换水溶性切削液,尽量使用去离子水配液。
  5、为防止电蚀的发生,应在夹具和工作台的接触表面,定位螺钉、加紧螺栓的表面,涂抹一层防水润滑脂,而且应使机床严格的接地,仅使电器柜接地是不够的。
  6、为防止水溶性切削液渗入机床内部,应使用氟塑料制成的弹性密封件。这可以延长机床及其部件的寿命。
  7、对于新机床水溶性切削液的防锈作用,是靠切削液与导轨接触后形成的一层油膜实现的,而切削液要在表面形成油膜是需要一定时间的,而且新机床导轨表面多少有一些杂质,建议:用2%切削液清洗机床2小时,洗后次添加的浓度比正常使用浓度高2%,使用一段时间后,可调回至正常浓度。
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